模具主素有“工业之母”的称号，要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

根据中研普华产业研究院发布的《2024-2029年智能模具产业深度调研及未来发展趋势预测报告》显示：

模具种类很多。根据加工对象和加工工艺，可分为加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具。根据结构特点，又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。按所成型的材料的不同，可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。根据模具成型加工工艺，可分为冲压模具、注塑模具、铸造模具、锻造模具、橡胶模具等。

模具制造力量和水平的凹凸是衡量一个国家创新力量的重要标志，也是一个国家保持国际竞争力的重要保证之一。这是因为模具是材料成型加工中的重要的一种工艺装备，其所能生产出的产品往往其价值在模具本身的很多倍，而利用模具能够轻易的批量生产出大量具有价值且满足质量要求的制件。目前模具被广泛的运用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等行业，上述行业中约 60%-80% 的零部件需要依靠模具加工成型。

虽然我国模具行业发展较晚，但发展速度十分迅速。我国现代模具工业于20世纪70年代开始发展，经过多年的发展，目前我国模具制造业已建立起了包括模具技术研发机构、模具生产和供应体系在内的模具工业体系，产业规模和技术水平有了长足发展。

近年来随着我国经济的快速发展，国民收入的不断提高，消费需求大幅增加，促进相关产业迅速发展，同时随着国内制造业发展向好，在劳动力、成本、需求等优势等推动下，全球制造业逐渐向国内转移，进一步推动了我国制造业的发展，进而拉动了我国模具需求的快速增长，为我国模具行业规模的增长提供了强劲动力。

此同同时，随着消费与制造业的双重升级、“中国制造2025”时代到来，以及各行各业的产品对模具的要求不断提高，模具行业发展面临着新的机遇和挑战。模具精密化将成为国内模具制造厂商产品研发、生产的关键。根据“中国制造2025”，明确了制造业的发展目标及发展道路，数字化、网络化、智能化正引领模具行业快速发展，并得到广大企业纷纷响应。目前，模具行业两化融合进一步深化，模具制造及生产方式得到改变和提升。

目前数字化模具已成我国模具产业支撑。数智化技术已经贯穿制造业开发，能够在提升开发效率，保证产品质量，优化成本方面发挥着重要的、不可替代的作用。如何构建全流程的数智化制造体系，开展数字化技术深入研发、拓展应用深度与广度，满足白车身装备自主开发周期和质量为重点。以数字孪生技术为手段，以白车身装备开发过程为载体，研发白车身装备开发全流程数字化技术，打造行业领先的核心智能装备，支撑一汽集团红旗等整车高质量发展，加强核心技术和关键设备的自主研发，实现核心技术掌握在自己手中。

数字化现今已是行业高速高效发展的代名词，且对于生产来说也有着极其重要的推动作用。目前数字化生产方式是先进模具制造业的重要发展方向。模具制造业数字化是模具制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展与应用的结果，也是模具制造企业、模具制造系统与模具生产过程、生产系统不断实现数字化的必然趋势。随着信息技术的发展，模具制造业的数字化不断加强，模具制造技术与信息技术交叉融合，模具制造业数字化成为信息技术改造传统产业和实现信息化带动产业升级的突破口。

根据中研普华产业研究院发布的《2024-2029年智能模具产业深度调研及未来发展趋势预测报告》显示：

目前汽车是着模具产品最大应用市场。虽然2017-2020年市场需求疲软，产销量保持下滑态势，但我国仍是全球第一大汽车国。同时进入2021年以来，随着国内外疫情的防控措施的常态化，以及在国家购置税减半政策、地方政府促汽车消费政策叠加下，我国汽车行业消费市场持续回暖，带动产销量上升。

近年来，在我国新能源汽车行业的高速发展下，车企对于动力电池的需求快速增长，随着我国电池厂商新建产能得到逐步释放，产量不断增长。尤其是2021年以来，下游新能源汽车市场强势崛起，为动力电池行业带来强劲需求，推动动力电池产销量激增。

家用电器主要指的是在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具。又称民用电器、日用电器。近年随着国民经济条件的改善，居民可支配收入增加，刺激国民消费，我国家具销售量随之提高，营业收入呈上升趋势。

近年随着汽车轻量化进程的稳步推进以及我国塑料工业特别是工程塑料等现代新型材料工业的不断发展，塑料模具市场得以迅速发展，现已成为我国模具最大的细分种类，占比约为45%。

近年来随着塑料工业特别是工程塑料等现代新型材料工业的不断发展，大众节能环保意识增强，以及“科学节能减排，走低成本发展之路”已成为各行业长期发展趋势，“以塑代木”、“以塑代钢”等已成为节能减排的重要途径之一，使得塑料模具作为塑料制品生产制造的重要基础成型工具，也得到了充分的发展。以汽车注塑模具为例，随着全球排放及油耗法规的进一步加严，汽车减重愈加具有现实意义，塑料在汽车材料领域市场占比将进一步提升，从而也为汽车注塑模具创造出良好的市场环境，应用品类和范围将进一步扩大，行业规模也随之不断增长。

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