晋能控股集团长治公司三元煤业4316运输顺槽在本煤层钻孔中成功实施酸化压裂增透技术，取得显著成效。这项基于水力压裂的复合增透创新技术，通过使用酸液替代清水压裂液，实现了裂隙扩展与溶解溶蚀的双重功效，为煤层增透提供了高效解决方案。

　　该技术不仅继承了水力压裂在裂隙扩展、延伸与沟通方面的核心能力，还融入了酸化增透的溶解、溶蚀特性。压裂与酸化两种作用机制相互影响、协同增效，打破了单一技术的应用局限，形成了“1+1＞2”的增透效果。酸液与压裂的有机结合，既保留了传统技术的成熟优势，又通过机制互补实现了技术突破。

　　酸化作用为压裂提供了多重助力。酸液在施工中溶解煤体矿物质与堵塞物，在压裂孔周围及裂隙内形成大量缺口，这些薄弱环节易产生应力集中，为裂隙延展创造条件，使清水压裂难以触及的区域实现裂隙贯通。同时，酸化造成的煤体化学损伤降低了煤体强度，使裂隙延展范围显著扩大，进一步提升了裂隙网络连通性。

　　压裂过程则为酸化搭建了高效通道。压裂形成的立体裂隙网络，为酸液深入煤体内部提供了导向和载体，相比无压裂条件下的酸化作业，酸液覆盖范围大幅增加，使酸化作用更均匀、更深入，充分发挥了溶解溶蚀的增透价值。

　　相较于单一水力压裂或酸化技术，酸化压裂增透技术通过双向赋能，既强化了煤体裂隙网络的连通性，又扩大了酸化作用的影响范围，显著提升了瓦斯抽采浓度与流量。这项技术的成功应用，为后续同类工程提供了可复制、可推广的技术范例，也为煤炭开采领域的高效化、绿色化发展注入了新动力。

　　（来源：晋能控股集团长治公司）

　　（责任编辑：张文卫）